A planta de lavagem de ouro é uma planta de conjunto completo que inclui o funil de alimentação, peneira trommel rotativa ou peneira vibratória (dependendo da quantidade de lama na areia), bomba de água e sistema de pulverização de água, concentrador centrífugo de ouro, caixa de eclusa vibratória e caixa de eclusa fixa , e o barril de amalgamador de mercúrio e o forno de fusão de ouro por indução.
Com base em seus requisitos técnicos, podemos projetar e construir uma planta adequada para seus minerais.Se você quiser assistência para configurar sua planta no local e colocá-la em operação, nós fornecemos esses serviços com base em décadas de nossa mineração bem-sucedida.
1.É uma opção altamente economicamente viável, adequada para processamento de materiais de pequeno a grande volume.
2.A tela possui vários filtros para diferentes tambores pesados que garantem a separação completa de materiais finos.
3. O design tem flexibilidade para o usuário final que permite substituições de tela dependendo dos tamanhos de malha
4.Múltiplas camadas de tela para aprimorar o processo de peneiração.
5. Possui placas de tela mutáveis para que as peças desgastadas possam ser substituídas.
6. A tela Trommel tem alta eficiência e grande capacidade para diferentes volumes de materiais
7. A tela é projetada exclusivamente para facilitar capacidades mais altas, proporcionar maior vida útil da tela e evitar entupimento de material.
ESPECIFICAÇÕES DO EQUIPAMENTO DE EXTRAÇÃO DE OURO PARA MÁQUINA SEPARADORA DE OURO DE LAVAGEM | ||||
Modelo | GTS20 | GTS50 | MGT100 | MGT200 |
Parâmetros | ||||
Tamanho /mm | 6000x1600x2499 | 7.000*2.000*3.000 | 8300*2400*4700 | 9800*3000*5175 |
Capacidade | 20-40 | 50-80 toneladas por hora | 100-150 toneladas por hora | 200-300 toneladas por hora |
Poder | 20 | 30 kW | 50 quilowatts | 80 quilowatts |
Tela Trommel /mm | 1000x2000 | φ1200*3000 | φ1500*3500 | φ1800*4000 |
Caixa de eclusa | 2 conjuntos | 2 conjuntos | 3 partidas | 4 conjuntos |
Abastecimento de Água /m³ | 80m³ | 120 m³ | 240 m³ | 370 m³ |
Taxa de recuperação | 95% | 98% | 98% | 98% |
Após terminar a instalação de toda a planta.Geralmente use escavadeira ou carregador para alimentar a areia do rio na tremonha e, em seguida, a areia vai para a tela trommel.Quando a peneira rotativa está girando, areia de tamanho grande com mais de 8 mm será peneirada, tamanhos pequenos com menos de 8 mm irão para o concentrador centrífugo de ouro ou eclusa de ouro vibratória (normalmente recomendamos o concentrador, pois pode atingir alta taxa de recuperação para diferentes tamanhos de partículas de ouro de malha 40 a malha 200).Seguindo o concentrador está a eclusa de ouro com manta de ouro, que é usada para recuperar o ouro restante no concentrador.
O concentrador centrífugo de ouro usa a força centrífuga da gravidade para coletar o concentrado de ouro na areia ou no solo do rio, é adequado para coletar o tamanho da malha de ouro de 200 mesh a 40 mesh, a taxa de recuperação de partículas de ouro livres pode chegar a 90 %, é um parceiro perfeito para trabalhar com a planta de tela trommel de ouro.
Depois de coletar o concentrado de ouro do concentrador centrífugo e da manta de eclusa de ouro, a forma mais comum é colocá-lo nomesa trêmulapara melhorar ainda mais a nota ouro.
O concentrado de minério de ouro coletado da mesa vibratória será colocado no pequeno moinho de bolas, ou chamamos de barril de amalgamação de mercúrio.Depois pode misturar-se com o mercúrio e formar a mistura de ouro e mercúrio.
Depois de obter a mistura de ouro e mercúrio, você pode colocá-la no forno elétrico de fusão de ouro e aquecê-la, então você pode obter a barra de ouro puro.
O separador de destilador de mercúrio é o dispositivo de separação de mercúrio e ouro.Mine Gold Mercury Distiller é amplamente utilizado em pequenas plantas de mineração de ouro para evaporação do Hg da mistura Hg + ouro e refino do ouro puro. Devido à temperatura de gaseificação do mercúrio está abaixo do ponto de fusão e ponto de ebulição do ouro.Geralmente usamos o método de destilação para separar o ouro do mercúrio de amálgama.