Imagem em destaque: Pequeno moinho de bolas, amalgamador de mercúrio para ouro.

Barril amalgamador de mercúrio e ouro em moinho de bolas pequeno

Descrição resumida:

O tambor de amálgama de ouro, também chamado de pequeno moinho de bolas de mercúrio, é a máquina tradicional de refino de ouro; tem sido amplamente utilizado para misturar o mercúrio e o concentrado de ouro proveniente de mesa vibratória, caixa de lavagem ou concentrador de ouro, a fim de obter ouro puro da areia preta.

Nosso amalgamador automático foi projetado recentemente e utiliza um motor para acionar a máquina, em vez de um acionamento manual. O motor de passo facilita a operação.

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Esta máquina é usada para misturar mercúrio e ouro com areia preta, obtendo-se o amálgama de ouro. Em seguida, o amálgama de ouro é destilado na retorta de mercúrio para se obter o ouro puro.

Alguns garimpeiros também usam moinhos de bolas para realizar o processo de amalgamação, mas como a taxa de recuperação da amalgamação em moinhos de bolas é baixa, há perda de mercúrio e outros problemas maiores, como riscos à saúde, ao meio ambiente e aos trabalhadores. Por isso, seu uso tem diminuído, restando apenas em algumas áreas remotas o uso da máquina Nianpan ou de moinhos de bolas como amalgamadores diretos.

Princípio de funcionamento

Embora a maior parte do ouro no concentrado aurífero reprocessado esteja em estado livre, a superfície das partículas de ouro frequentemente apresenta contaminação em diferentes graus, e alguns minerais, como ouro e ganga, podem estar em estado ativo. Ao reprocessar o concentrado aurífero com um cilindro de mistura de mercúrio, esferas de aço são frequentemente adicionadas ao cilindro. A película superficial das partículas de ouro é removida por moagem, dissociando-as do meio contínuo e resultando em uma maior quantidade de ouro livre com superfície limpa. No caso de concentrados arenosos, geralmente são utilizados cilindros de amalgamação leves, com uma quantidade reduzida de esferas de impacto. Já para concentrados arenosos pesados, com alto teor de grânulos contínuos e contaminação superficial significativa por partículas de ouro, são frequentemente utilizados cilindros de amalgamação de alta resistência.

Especificação

Tipo		Tamanho interno			Carregamento de minério (kg)	Velocidade (r/min)	Potência (kW)	Peso da bola (kg)	Diâmetro da esfera (mm)
Tipo		Dia	Comprimento (mm)	Volume (m3)
Tipo de luz		420	600	cerca de 0,3	50-90	20-22	0,75-1,5	10-20	38-50
Tipo Pesado	0-31	600	800	0,233	100-150	22-38	0,3-2,1	150-300	38-50
	0-3b	750	900	0,395	200-300	21-36	1,7-3,75	300-600	38-50
	0-3b	800	1200	0,60	300-450	20-33	3-6	500-1000	38-50